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沥青工程施工有哪些安全措施

更新时间:2019-09-21 12:33点击:

  缅甸迪威国际地段必须用安全警示带或栏杆围起,竖立醒目的“禁止通行”或“绕道行驶”等标志,并设值勤人员维护交通和行人秩序。
 
  1、沥青操作人员均应进行体检,凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者,不宜从事沥青作业。
 
  2、从事沥青作业人员,皮肤外露部分均需涂抹防护药膏。工地上应配有医务人员。
 
  3、沥青操作工的工作服及防护用品,应集中存放,严禁穿戴回家和进入集体宿舍。
 
  4、沥青加热及混合料拌制,宜设在人员较少、场地空旷的地段。产量较大的拌和设备,有条件的应增设防尘设施。
 
  5、凡是参加沥青路面施工的操作人员,必须熟悉和掌握沥青的性能、特点,按规定穿戴好工作服、风帽、口罩、风镜、手套、厚皮底工作鞋等各种防护用品,严禁穿凉鞋、布鞋、短袖衣、短裤、裙子等。
 
  6、乳化沥青洒布车作业
 
  1)洒布现场应设专人警戒。
 
  2)施工现场的障碍物应清除干净。
 
  3)洒油时作业范围内不得有人。
 
  4)施工现场严禁使用明火。
 
  5)检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全有效。
 
  6)采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时,应先打开沥青箱上的烟囱口,并在液态沥青淹没火管后,方可点燃喷灯。加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时,应立即关闭喷灯,待多余的燃油烧尽后再行使用。
 
  7)喷灯使用前除进行检查外,应先封闭吸油管及进料口。手提式喷灯点燃后不得接近易燃品。
 
  8)满载乳化沥青的洒布车应中速行驶。遇有弯道、下坡时,应提前减速,尽量避免紧急制动。行驶时,严禁使用加热系统。
 
  9)驾驶员与机上操作人员应密切配合,操作人员应齐全配戴防护用品,注意自身安全。作业时,在喷洒乳化沥青方向10m以内不得有人停留。
 
  7、沥青混合料拌和设备作业
 
  1)作业前,热料提升斗、搅拌器及各种称斗内不得有存料。
 
  2)配有湿式除尘系统的拌和设备,应检查其除尘系统的水泵及其他部件是否完好,保证喷水量稳定且不中断。
 
  3)卸料斗处于地下底坑时,应防止坑内积水淹没电器元件。
 
  4)拌和机启动、停机必须按规定程序进行。点火失效时,应关闭喷燃器油门,待充分通风后再行点火。需要调整点火时,必须先切断高压电源。
 
  5)液化器点火时,必须认真检查减压阀及压力表,使其完好可靠,方可使用。燃烧器点燃后,必须关闭总阀门。
 
  6)连续式拌和设备的燃烧器熄火时应立即停止喷射沥青。当烘干拌和筒着火时,应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机,停止供给沥青,再用含水量高的细集料投入烘干拌和筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火。
 
  7)沥青混合料拌和站的各种机电(包括使用微电脑控制进料的)设备,在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行仔细检查,确认正常完好后才能合闸运转。
 
  8)机组投入运转后,各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况,不得擅离岗位。
 
  9)运转中严禁人员靠近各种运转机构。
 
  10)运转过程中,如发现有异常情况,应报机长,并及时排除故障。停机前应首先停止进料,等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后,才可提前停机。再次启动时,不得带荷启动。
 
  11)搅拌机运行中,不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理。需要清理时,必须停机。如需人员进入搅拌鼓内工作时,鼓外要有人监护。
 
  12)料斗升起时,严禁有人在斗下工作或通过。检查料斗时,应将保险链挂好。
 
  13)拌和站机械设备需经常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时,贮料仓应加防护。
 
  14)关机后,应清除皮带上、各供料斗及除尘装置内外的残余积物,并清洗沥青管道。
 
  8、沥青混合料摊铺作业
 
  1)驾驶台及作业现场要视野开阔,清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位。
 
  2)运料车向摊机卸料时,应协调动作,同步进行,防止互撞。
 
  3)换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行。
 
  4)熨平板预热时,应控制热量,防止因局部过热而变形。加热过程中,必须设专人看管。
 
  5)驾驶力求平稳,不得急剧转向。弯道作业时,熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm,以免发生碰撞。
 
  6)用柴油清洗摊铺机时,不得接近明火。

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